水泵机械密封常见渗漏现象及对策
因其他问题引起的机械密封渗漏
机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。
(1) 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 误差±2mm , 压缩量过大增加端面比压, 摩擦热量过多, 造成密封面热变形和加速端面磨损, 压缩量过小动静环端面比压不足, 则不能密封。
(2) 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。
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机械密封的端面是指圆柱形工件两端的平面,通常受到摩擦扭矩、磨损量、温度、流体膜厚、流体膜压等因素的影响。由于机械密封外部环境的多变性,使得端面泄露成为了常见问题,下面我们就来了解一下双林机械密封的端面泄露的原因和处理方法。
动、静环端面歪斜不平;弹簧装置作用不良,杂质与固化介质粘结,使动环失往浮动能力;固体颗粒进进动、静环密封面;弹簧力不足,比压太小,泵用机械密封厂家,端面磨损,补偿作用消失;动、静环端面宽度太小;端盖与轴不垂直,静环压偏,泵用机械密封厂,胶垫厚度不远均匀;动、静环浮动性差。
重新安装调整动、静环,使其平正;改善弹簧装置结构,防止杂物堵塞密封元件;进步动、静环元件硬度,改善密封结构;增加弹簧力,更换动、静环;适当增加动、静环端面宽度,进步弹簧压力;重新安装调整端盖,泵用机械密封型号大全,使其与轴垂直,更换胶垫;改善密封圈弹性,适当减小动、静环胶圈与轴套间的紧力。